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Utilizazione cumpleta di u Sistema di Asciugatura di Calore di Rifiuti

Utilizazione cumpleta di u Sistema di Asciugatura di Calore di Rifiuti

Attualmente, l'emissione diretta di u gasu di fume d'alta temperatura, a vapuri si trova in assai fabbriche di stampa è di tintura, centrali di energia, chì hè una grande perdita di energia termica.À u listessu tempu, ci hè bisognu di l'asciugatura di fanghi di depurazione o altri materiali, chì cunsuma assai carburante per furnisce u calore.Avarà un grande significatu per riduce a contaminazione ambientale è per allevà a pressione ecunomica di l'imprese facendu un usu efficace di u calore residuale per asciucà i materiali umidi.Diverse fabbriche sò cù diverse temperature di gas di cuda, a maiò parte di elle hè da 120 ℃ à 500 ℃.


Detail di u produttu

Tags di u produttu

Flussu di prucessu

U schema per maximizà l'utilizazione di l'energia termale di u sistema pò esse cuncepitu per diversi materiali, a temperatura di u calore residuale è u flussu di calore di scartu.

Casi 1: 200T/D Sludge Processing Project per unu di Dalian Petrochemical Companies, è flussu di scarico: 750000 Nm³/h;temperatura di scarico: 135 ℃;U nostru disignu hè di utilizà trè set di secadori VS 4 x 32m, chì sò stati messi in produzzione.

Casu 2: Prughjettu di Trattamentu di Fanghi 4T/D per una di e fabbriche di tintura di Shanghai, flussu di scarico: 10000Nm³/h, temperatura di scarico: 180℃;U nostru disignu hè di utilizà l'asciugatrice intermittente VS 2 x 5m, chì hè stata messa in produzzione.

Vantaghji di u sistema

1. Utilizazione di u calore, risparmiu energeticu è prutezzione di l'ambiente;
2. Nisun cunsumu di carburante, pocu cunsumu di energia, u sistema di rimozione di polvera originale pò esse usatu per salvà l'investimentu;
3. Ottene a materia prima in u locu, a terra addiziale ùn hè micca necessariu;
4. Altu livellu di automatizazione, laborsaving;
5. U tempu d'asciugatura pò esse aghjustatu, è u cuntenutu di l'acqua pò esse cuntrullati dopu l'asciugatura.

Parametri tecnichi

Mudellu

Diametru di cilindru (mm)

lunghezza cilindru (mm)

Volume di cilindru (m3)

Velocità di rotazione di u cilindru (r/min)

putenza (kW)

Pesu (t)

VS 0.6x5.8

600

5800

1.7

1-8

3

2.9

VS 0,8x8

800

8000

4

1-8

4

3.5

VS 1x10

1000

10000

7.9

1-8

5.5

6.8

VS 1.2x5.8

1200

5800

6.8

1-6

5.5

6.7

VS 1.2x8

1200

8000

9

1-6

5.5

8.5

VS 1.2x10

1200

10000

11

1-6

7.5

10.7

VS 1.2x11.8

1200

11800

13

1-6

7.5

12.3

VS 1.5x8

1500

8000

14

1-5

11

14.8

VS 1.5x10

1500

10000

17.7

1-5

11

16

VS 1.5x11.8

1500

11800

21

1-5

15

17.5

VS 1.5x15

1500

15000

26.5

1-5

15

19.2

VS 1.8x10

1800

10000

25.5

1-5

15

18.1

VS 1.8x11.8

1800

11800

30

1-5

18.5

20.7

VS 1.8x15

1800

15000

38

1-5

18.5

26.3

VS 1.8x18

1800

18000

45.8

1-5

22

31.2

VS 2x11.8

2000

11800

37

1-4

18.5

28.2

VS 2x15

2000

15000

47

1-4

22

33.2

VS 2x18

2000

18000

56.5

1-4

22

39.7

VS 2x20

2000

20000

62.8

1-4

22

44.9

VS 2.2x11.8

2200

11800

44.8

1-4

22

30.5

VS 2.2x15

2200

15000

53

1-4

30

36.2

VS 2.2x18

2200

18000

68

1-4

30

43.3

VS 2.2x20

2200

20000

76

1-4

30

48.8

VS 2.4x15

2400

15000

68

1-4

30

43.7

VS 2.4x18

2400

18000

81

1-4

37

53

VS 2.4x20

2400

20000

91

1-4

37

60.5

VS 2.4x23.6

2400

23600

109

1-4

45

69.8

VS 2.8x18

2800

18000

111

1-3

45

62

VS 2.8x20

2800

20000

123

1-3

55

65

VS 2.8x23.6

2800

23600

148

1-3

55

70

VS 2.8x28

2800

28000

172

1-3

75

75

VS 3x20

3000

20000

14

1-3

55

75

VS 3x23.6

3000

23600

170

1-3

75

85

VS 3x28

3000

28000

198

1-3

90

91

VS 3.2x23.6

3200

23600

193

1-3

90

112

VS 3.2x32

3200

32000

257

1-3

110

129

VS 3.6x36

3600

36000

366

1-3

132

164

VS 3.8x36

3800

36000

408

1-3

160

187

VS 4x36

4000

36000

452

1-3

160

195


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